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NIR analysis
Physical analysis
QA reporting software
El CheckMaster™ es un laboratorio operado por robots que realiza análisis de calidad de productos NIR y físicos, entre otras cosas, durante la fabricación de productos alimenticios y para animales. El CheckMaster™ puede operar uno o dos robots según el número de puntos de muestreo y el número de líneas de producción. El análisis puede llevarse a cabo desde la recepción de materia prima hasta el empaquetado, lo que resulta en una visión completa de la calidad a lo largo del proceso.
El CheckMaster™ ofrece un retorno de inversión muy rápido debido tanto a los ahorros en costos operativos como a los ahorros en nutrientes, que incluyen:
- Reducción de la pérdida de proteínas.
- Aumento del contenido de humedad.
- Eliminación de costos laborales.
- Reducción de trabajos repetitivos.
- Optimización del equipo de proceso.
- Reporte automático de control de calidad.
El NirMaster™ es un laboratorio operado por robots con enfoque en análisis NIR utilizando instrumentos NIR de sobremesa estándar como FOSS DS2500/DS3/Infratec y muchas otras marcas NIR.
El análisis físico incluye densidad a granel, durabilidad (PDI) y actividad del agua, todos los cuales pueden ser analizados con frecuencia.
El NirMaster™ ofrece un retorno de inversión muy rápido debido tanto a los ahorros en costos operativos como a los ahorros en nutrientes, que incluyen:
- Reducción de la pérdida de proteínas.
- Aumento del contenido de humedad.
- Eliminación de costos laborales.
- Reducción de trabajos repetitivos.
- Optimización del equipo de proceso.
- Reporte automático de control de calidad.
QA Reporting Software
El paquete de software de informes de calidad Atlytics™ está diseñado con el objetivo de apoyar tanto al equipo de proceso de fabricación como al equipo de laboratorio con resultados analíticos reales antes, durante y después de la fabricación.
Informe de control de calidad
Después de cada orden de fabricación completada, el software Atlytics™ creará un informe de control de calidad, que se exporta al sistema ERP/MES. El informe de control de calidad incluye:
- Todos los datos analizados.
- Información sobre los datos analíticos que no cumplen con las especificaciones mínimas y máximas.
- Archivo CSV de big data.
- Curvas de tendencia.
- Imágenes del producto antes de cada análisis.
- Valores de KPI.
Análisis NIR
Los instrumentos NIR estándar de sobremesa pueden ser automatizados mediante el laboratorio robótico. Toda la preparación de muestras que consume mucho tiempo, como la molienda, la compactación y la limpieza de la copa de muestreo después de su uso, se realiza automáticamente.
- Reutiliza calibraciones existentes.
- Tecnología de molienda integrada.
- Fuerza de compactación controlada disponible.
- Tecnología de lavado integrada para copas de muestreo.
- Carrusel de copas de muestra para hasta 24 copas de muestra.
Análisis físico del producto
Se recolectan muestras de puntos críticos de control donde la verificación de la propiedad física del producto alimenticio es importante. Después de cada proceso esencial en el proceso de fabricación, parámetros físicos analíticos específicos proporcionarán información relevante para monitorear y ajustar automáticamente el proceso. El CheckMaster™ ofrece numerosos parámetros analíticos físicos del producto, como densidad a granel, textura, tamaño, color, actividad del agua, olor, durabilidad, polvo, densidad compactada y mucho más…
- Ajuste automático del equipo de proceso esencial.
- Reduce el retrabajo.
- Reduce quejas y retiros de productos por parte del cliente.
Muestreo y Transporte
El sistema de laboratorio robótico incluye un sistema integral de muestreo y transporte. Los temporizadores predefinidos determinan con qué frecuencia se debe tomar y analizar una muestra de producto de un punto de control crítico. Se dispone de múltiples diseños de muestreadores según el producto y la posición para el muestreo.
ReferenceMaster™
El sistema ReferenceMaster™ está diseñado para el muestreo automático, transporte y recogida de productos. Se puede asignar una ubicación centralizada de recogida para la recogida manual de productos en un sitio de fabricación. Cada línea de producción puede tener su propia estación de recogida de referencia o una estación de recogida común. El sistema ReferenceMaster™ se puede combinar con los sistemas ATLINE CheckMaster™ y PackMaster™, o funcionar como un sistema independiente.
- Muestreo en línea y transporte por vacío del producto.
- Múltiples muestreadores y referencias en un solo sistema.
- Tiempos de muestreo preprogramados o forzados.
Muestreo y análisis en línea
La tecnología de muestreo y análisis en línea puede ser beneficiosa para llevar a cabo un análisis específico, como densidad a granel o brillo en un punto dado del proceso. El análisis frecuente puede respaldar el rendimiento del proceso de equipos específicos, como un extrusor o secador. El resultado analítico se proporciona típicamente cada 20-40 segundos y se muestra al operador del proceso mediante el software ATLINE Atlytics™. Alternativamente, los resultados de las pruebas pueden comunicarse al sistema SCADA mediante una señal analógica o de bus.
- Densidad a granel
- Brillo
- Color
- Temperatura
- Imagen
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